为持续夯实一线运维人员专业素养
充分发挥技能创新工作室
实训育人、技术攻坚作用
水环境公司常态化开展全员实操素质提升教育
引导运维队伍立足岗位钻研工艺、大胆创新
杨镇网格运维团队
聚焦汉石桥湿地污水处理厂曝气系统运行痛点
自主开展设备优化改造
以一线微创新
实现运维提质、节能降耗双向突破
在日常巡检工作中
运维人员发现厂区原有曝气设备存在
设备结构适配性不足、管路布局繁琐等
设计短板
常规检修工具难以适配现场作业环境
设备拆装、调试流程复杂
日常维保效率偏低
加之曝气膜片长期运行老化破损
曝气供氧效能大幅下降
为保障出水水质稳定达标
厂区必须全天候开启11千瓦临时风机补压
风机空载运行造成电力浪费
依托技能创新工作室常态化开展的
岗位实训、技术研讨、实操练兵
团队主动谋划自主技改方案
结合厂区场地与设备布局现状
运维人员自主制作可移动检修爬梯
搭建标准化安全作业平台
破解现场操作空间不足、检修点位难以靠近的难题
同步优化曝气设备结构
简化拆装步骤、调整管路布局
改善管路繁杂、维修拆解困难的情况
两项创新改造同步降低养护、换件操作难度
提升运维便捷度
硬件改造完成后
团队统一更换破损曝气膜片50片
改造管路连接方式
减少焊接点位、大量采用快接接头
设备曝气工况恢复稳定高效
无需再依靠临时风机补压
11千瓦临时风机实现全面关停
本次技改全程由网格运维人员独立完成
改造完成后厂区日均节电200度
在保障污水处理工艺稳定达标、提升设备运维便捷度的基础上
有效降低厂区能耗与运营开支
筑牢现场检修安全保障
下一步
杨镇网格将持续用好技能创新工作室实训载体
常态化组织全员专业素质提升学习
深挖设备运维、工艺优化、节能降耗创新空间
推动一线小微技改常态化、长效化
全力提升污水处理运营质效
