本报讯我国是一个水资源相当缺乏的国家，提高水资源使用的计量水平、节约用水尤为重要。化工行业是用水大户，水表计量的准确与否与企业效果密切相关。近期，国家质量监督检验检疫总局对水表质量进行监督抽查，共抽查了北京、天津、上海、河北、山西、陕西、河南、安徽、江苏、浙江、福建、四川、重庆、贵州、广东、江西、山东、湖南等省份70家企业的70种产品，合格59种，抽样合格率为84.3％。
本次抽查结果表明：水表作为国家重点管理的计量器具，在连续进行的产品质量国家监督抽查过程中，生产企业质量意识有了明显提高，绝大部分生产经营者加强了企业内部质量管理，使产品质量整体水平保持稳定；大中型企业的产品质量继续保持较高水平，产品抽样合格率稳定在90％以上；水表的连接件接管、螺母等以往出现较多质量问题的现象也已逐渐减少，同时未发现使用废旧塑料或ABS回收料等劣质材料生产水表机芯的现象。
本次抽查中发现的一些质量问题是：部分企业忽视对进厂零部件的验收，在生产时只是将零部件组装一下，仅对检定规程要求的3个流量点甚至于只对1个流量点进行检定，产品质量难以保证；部分产品在技术特性、连接附件、压力试验、示值测量误差、压力损失测量和加速磨损试验等检验项目中的技术指标达不到要求，压力损失检验项目的合格率只有94.3％；部分产品在改型后未按照要求进行定型鉴定。
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压力试验、示值测量误差和加速磨损试验是衡量水表质量的重要技术指标。国家标准规定，压力试验是水表在承受水压1.6兆帕条件下保持15分钟无渗漏，在2.0兆帕条件下保持1分钟无渗漏和损坏；示值测量误差主要反映水表计量的准确度，国家标准规定分界流量（包括）至过载流量的高区范围的最大允许误差为±2％，最小流量至分界流量（不包括）的低区范围最大允许误差为±5％；加速磨损试验后，示值误差的偏移量规定为分界流量（包括）至过载流量的高区≤1.5％，最小流量至分界流量（不包括）的低区≤3％。
改型后的“双向计量”水表，虽然有防止倒装水表偷水的功能，但改装后会对水表的压力损失和使用时间产生影响，在实际使用中会发生水表对供水管网压力波动过于灵敏的现象，即消费者不用水时，而水表仍稍微走字。因此，必须进行定型鉴定，否则会在消费者和供水部门之间造成纠纷。
