走进位于吴江区的盛虹控股集团有限公司印染技术车间，机器轰鸣声中，一根根管道纵横交错。这些管道里流淌的是企业反复“压榨”过的水——经过多道深度处理后，废水重新回到生产线，实现循环利用。
纺织印染是传统高耗水行业，为抓实节水降耗，盛虹集团建立层级清晰的节水管理机制，实行“决策层—管理层—执行层”三级联动管理、专职水务经理制度，配套完善考核奖惩、定额管控等细则，以刚性管理压实节水责任；同时依托智能管控平台，对生产用水全过程动态监测、精准调控。
除了精细管理，盛虹集团更以技术创新破解行业节水痛点。企业持续优化全流程用水体系，通过10余项自主节水工艺技术，推动生产用水源头减量、过程优化、末端再生。一系列节水技改落地见效，企业印染废水日回用量超4万吨，废水回用率稳定在70%以上，用水效率大幅提升。
凭借扎实的绿色实践，盛虹集团走出了一条高效集约的节水发展路径，成功斩获首届中国节水奖先进集体称号，成为传统制造企业节水转型的标杆样本。
盛虹集团的蜕变，正是苏州市工业企业从用水大户迈向节水标杆的缩影。
作为一座依水而兴、因水而美的千年古城，近年来，苏州市深入贯彻习近平总书记“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水思路和关于治水重要论述精神，交出了一份亮眼的节水答卷：2025年全市万元地区生产总值用水量降至16.50立方米，万元工业增加值用水量较2020年下降24.13%；全市累计获评国家、省、市级水效领跑者达80个（次），连续12年获省最严格水资源管理考核优秀等次。
亮眼成绩的背后，是系统化的政策支撑与精准化的企业服务。2025年5月，苏州市水务局印发《水效提升项目申报工作指南》，构建起“定额对标、节水诊断、项目储备、技术改造、企业申报、审核核查”的全流程体系。企业该对标什么标准？如何诊断自身问题？怎么申报项目资金？每一步都有章可循。
更贴心的是“一户一策”登记制度和“节水医院”服务平台。水务部门工作人员带着专家上门，为企业“把脉问诊”，开出个性化“处方”。“就像体检一样，先查问题，再开药方。”苏州市节约用水办公室相关负责人打了个比方，“企业省了摸索的时间，少走了弯路，自然愿意主动参与”。
此外，自2024年江苏省启动重点监控用户水效提升专项行动以来，苏州市以制度引领、精准对标、技术赋能打出“组合拳”，让越来越多企业从被动约束转向主动提升，累计培育实施省级水效提升项目23个，共获省级补助资金813万元，年新增节水能力533万立方米。数字背后，是企业从“要我节水”到“我要节水”的观念之变。
节水是绿色发展的必答题。苏州市将持续深化部门协同联动，压实企业主体责任，放大标杆项目示范带动作用，持续扩大工业节水覆盖面，让高效节水、绿色发展成为苏州制造业高质量发展的鲜明底色。
