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下所述性能是针对本公司提供的全密封式锂亚硫酰氯圆柱式电池（以下简称电池）。电池主要应用与仪器仪表后背电源或开关电源如：智能水表、超声水表、燃气表、流量计、热量表等等；
2.电池结构及外观：
2.1结 构：亚硫酰氯电解液、锂负极、活性碳为正极载体、隔膜、不锈钢（外壳）和玻 璃绝缘盖组。
2.2 外观条件：目测ER17450M型电池不得有凹陷，凸点，锈蚀或漏液。标记必须清晰。
3.基本特性
| 项目 | 特性 |
| 型号 | ER17450M |
| 额定电压 | 3.6V |
| 额定容量 | 2.2Ah【（条件：2mA,+20℃环境温度，终止电压2.0V） 注意：电池的容量随放电电流，环境温度与终止电压的不同而有不同。】 |
| 最大可用连续电流 | 400mA(+20℃下获得50%的公称容量，终止电压为2.0V。可提供更高电流，详情请向弘同公司咨询） |
| 最大可用脉冲电流 | 800mA【根据脉冲性能（频率，持续时间），温度，电池情况（使用前存储条件）和所应用设备可接受的最小电压而有所不同。】 |
| 最大外部尺寸 | Φ17.0mm×45.0mm（电池实体） |
| 工作温度范围 | -55℃~+85℃ |
| 最大重量 | 24g |
| 贮存寿命 | 10 年 |
4.技术要求及安全性能：
4.1技术要求
| 序号 | 项目 | 测试条件 | 指标 |
| 4.1.1 | 开路电压 | 20±2℃ | ≥3. 65V |
| -40±2℃ | ≥3. 65V | ||
| 4.1.2 | 负载电压 | 20±2℃，33Ω | 5S内≥3.2V |
| 4.1.3 | 容量 | 2mA恒流放电 | 2000-2200mAh |
| 400mA恒流放电 | ≥850mAh | ||
| 4.1.4 | 耐漏性能 | 在以上1-4项测试中 | 没有电解液泄露 |
| 4.1.5 | 变形 | 在以上1-4项测试中 | 电池尺寸未超出标准 |
4.2安全性能：
| 序号 | 项目 | 测试方法 | 涉及标准 |
| 4.2.1 | 温度循环 | 电池交替放在-30℃和+60℃温度环境下各10次，每种温度环境下放16小时。准备将电池从一种温度环境移放到另一种温度环境时，放在室温下8个小时。电池放在25℃温度下，稳定以后即以额定速度放电，在放电期间将电池电压的情况进行记录 。电池电压没有变化，电池容量没有变化，电池没有渗漏现象。 | UL***涉及的试验 |
| 4.2.2 | 高度模拟 | 储存于+20℃温度，11.6KPa（≈15，240米海拔高度）压力下储存至少6个小时，电池不至于漏液、起火、漏气或爆炸 | UN**和IEC***涉及的试验 |
| 4.2.3 | 自由跌落 | 每面跌落2次（共6次，样本随便摆放），从1米高跌落至水泥地面，试验过程中无爆炸或起火 | IEC***涉及的试验 |
| 4.2.4 | 振 动 | 频率范围：10—5 5Hz | UL*和IEC***涉及的试验 |
| 振 幅：1.6mm | |||
| 试验持续时间：每轴95±5分钟 | |||
| 试验针对3条垂直轴展开 | |||
| 试验后电池保持原有性能与外观状态 | |||
| 4.2.5 | 机械冲击 | 平均加速度：75g | UN**和IEC***涉及的试验 |
| 最大加速度：125—175g | |||
| 冲击施加于3条垂直轴 | |||
| 试验后电池保持原有性能与外观 | |||
| 4.2.6 | 加热 | 将试验用的电池放入烘箱中， 以加热（5±2℃/ min）至85±2℃， 然后保温24h， 最后恢复至室温。电池没有发生爆炸、起火等情况 | UL***涉及的试验 |
| 4.2.7 | 常温短路性能 | 将镍片点焊到电池两端，电池短路24小时，其有效电阻约为0.005Ω，在短路试验的24小时内对电池进行观察记录，电池没有发生爆炸、起火等情况。其表面瞬时温度不得超过150±2℃。 | UL*涉及的试验 |
